发信人: rhine (System analysis), 信区: Management
标 题: 闭式MRP
发信站: 哈工大紫丁香 (2001年09月25日19:37:04 星期二), 站内信件
闭式MRP
上海市生产与库存管理研究会 张毅
MRP系统的建立首先是在假定已有了主生产计划,并且主生产计划是可行的前
提之下,这也就意味着在已经考虑了生产能力是可能实现的情况下,有足够的生产
设备和人力来保证生产计划的实现。对于已定的主生产计划应该生产些什么,属于
MRP系统功能的管辖范围,而工厂生产能力有多大,能生产些什么,则属于制定主
生产计划的范围,对此,MRP系统就显得无能为力了,这也是MRP系统欠缺的一面。
其次,MRP系统的建立是假设物料采购计划是可行的,即认为有足够的供货能
力和运输能力来保证完成物料的采购计划。而实际上,有些物料由于市场紧俏,供
货不足或者运输工作紧张而无法按时、按量满足物料采购计划,那样的话,MRP系
统的输出将只是设想而无法付之实现。因此,用MRP方法所计算出来的物料需求的
日期有可能因设备工时的不足而没有能力生产,或者因原料的不足而无法生产。
要解决以上问题,在实际使用MRP系统时,往往预先编制一套生产计划,计算
出所需要的生产能力,然后把这个生产能力与实际生产能力进行比较,发现不平衡
时,调整生产能力或生产计划,经过反复的人工试算,得到正式的生产计划。在实
际使用MRP系统时,对于物料采购计划不能实现的部分,也得依靠人工进行调整与
落实。
总之,在MRP系统的应用中,需要人工介入较多。此外,MRP系统没有涉及车间
作业计划及作业分配,这部分工作仍然由人工补足,因此也就不能保证作业的最佳
顺序和设备的有效利用。
为了解决上述的矛盾,80年代初,MRP由传统式发展为闭式的MRP,它是一个结
构完整的生产资源计划及执行控制系统,这个系统特点是:
(1)以整体生产计划为系统流程的基础,主生产计划及生产执行计划产生过程
中均包括能力需求计划,这样使物料需求计划成为可行的计划。
(2)具有车间现场管理、采购等功能,各部分相关的执行结果,均可立即取得
和更新。
闭式MRP基本原理,它是根据长期生产计划来制定短期主生产计划,而这个主
生产计划必须经过产能负荷分析,才真正能够实现,才是可行的;然后再执行物料
需求计划和能力需求计划、车间作业计划及控制。这里有两个含义:一是包括能力
需求计划,车间调度和供应商调度;二是反馈关系,在实施系统时,从供应商的反
馈、车间的反馈和计划人员的反馈帮助实施的成功。
根据以上特点,闭式MRP将是一个集计划、执行、反馈为一体的综合性系统,
它能对生产中的人力、机器和材料各项资源进行计划与控制,使生产管理的应变能
力有所加强。
这时物料需求计划MRP的实施,使未来的物料短缺不是等到短缺发生时才给予
解决,而是事先进行计划,但是只有优先计划还远远不够,因为没有足够的生产能
力,还是无法生产,MRP所输出的生产和采购计划信息若没有传送至车间和供应商
那里,这些计划一点价值也没有。所以必须增加生产能力计划,生产活动控制、采
购和物料管理计划三方面的功能。
生产能力计划功能是以物料需求计划的输出作为其输入,根据计划的零部件需
求量和生产基本信息中的工序、工作中心等信息计算出设备与人力的需求量,各种
设备的负荷量,以便判断生产能力是否足够,发现能力不足,进行设备负荷调节和
人力补充,如果能力实在无法平衡,可以调整产品的生产计划。生产活动控制功能
是以调整好的物料需求计划的输出作为输入,利用计算机的模拟技术,按照作业优
执行的原则,自动地编制各设备或工作中心的作业顺序和作业完成日期。采购和物
料管理计划功能是根据物料需求计划和库存管理的策略、编制物料请购计划,建立
采购与进货管理、供应商档案,这样就形成闭式MRP。
APICS的闭式MRP模式,要求闭式MRP必须根据需求建立生产规划,主生产计划
的内容是由生产规划而来的,这个计划可以通过多次模拟进行粗能力计划的平衡。
有了主生产计划,库存状况和物料清单,就可以进行物料需求的计算,建立物料需
求计划,得到分时间阶段的物料计划。为了使物料计划可行,通过细能力计划平衡
发放订单至车间和采购,采购和车间又都与库存有关,无论粗能力计划还是细能力
计划都是根据物料清单和制造工序而建立的。
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海纳百川,
有容乃大,
壁立千尺,
无欲则刚。
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