发信人: luyang (violet), 信区: NTM
标  题: 电火花加工工艺决策技术的研究意义
发信站: 紫 丁 香 (Thu Jan 13 15:47:20 2000) WWW-POST

    尽管电火花加工技术获得了很大的发展，但是距离完善和成熟还很遥远。由于电火花
加工工艺的特殊性和复杂性，电火花加工的工艺知识相对于其他一般的机械加工方法要多
，电火花加工必须依靠经过严格培训和掌握了相当全面知识的人员，才能达到电火花加工
的各项要求。近年来，随着电火花加工应用领域的不断扩大及模具技术的飞速发展，该问
题愈加突出。并且由于操作者经验的不足，往往使电火花机床的性能和功能不能充分地发
挥，造成很大的资源浪费。这就是“电火花机床操作难”的传统难题。
    诚然，通过提高工艺操作人员自身的技术水平，以及通过他们的工艺经验的积累，可
以提高其应变能力和加工工艺水平。但是，数以万计的工艺操作人员的普遍培训和提高毕
竟不是一件易事。面对“电火花机床操作难”这一传统难题以及熟练操作者短缺的事实，
有必要使电火花加工工艺的设计和调整等，从用户一方转移到制造者一方，使操作者从引
进机床的那天起，就成为电火花加工的专家。能否降低或根本缓解对工艺人员技术水平的
要求、能否减轻操作者的负担，已经成为衡量电火花机床性能的一项重要指标，这对于电
火花机床的制造厂家来说，也是决定其能否在激烈的市场竞争中获胜的关键。日本三菱电
机公司早于1990年12月就提出了一种“让任何人都能以熟练者的水平进行电火花加工”的
概念；日本电气加工学会会长木下夏夫教授也提到：“以往的电火花机床不具备一定程度
的知识，操作者难以运用自如。因此应增加软件的比重，让电火花机床成为具备一定的知
识，任何人都容易操作的机床”。
    在加工过程中进行实时在线控制和优化毋庸质疑是减轻操作者负担的重要一方面，对
此，国内外的电加工界进行了大量的努力和研究，并取得了富有成效的研究成果。在此要
强调的是，加工前的工艺设计是保证电火花加工成功进行的前提和基础，它是电火花加工
操作者在进行电火花加工时首先就要面临的问题、同时也是令操作者感到十分棘手的问题
。减少工艺设计时间对于提高电火花加工的竞争力是非常重要的。
    在进行电火花加工工艺设计时，工艺操作人员需要对加工工艺方法的选择、加工规准
的确定（电参数及非电参数的选择）、规准的转换、摇动类型、加工余量、加工尺寸、电
极缩减量等一系列复杂问题作出分析、判断和决策。如果操作者缺乏其中任何一部分的工
艺知识，都将造成加工的欠缺和失败。而且电火花加工性能的影响因素较多，错综复杂，
难以用精确的数学模型来表达，并且还存在着许多不确定因素。为了得到预期的加工效果
，往往还经常要借助于熟练操作者的知识和经验，对加工条件等进行调整。因此电火花加
工工艺的设计同其他一般机床相比更加复杂。同一般机械加工的工艺设计一样，电火花加
工的工艺设计是一项复杂的多层次、多任务的决策过程。进入90年代以来，CAPP已被引入
到电火花加工领域，而电火花加工工艺决策技术是进行工艺设计和最终实现电火花加工
CAPP的必备基础和前提，它包括逻辑决策、计算决策（包括参数优化等）和启发式性决策
等多项内容。对电火花加工工艺设计过程中的工艺决策问题进行深入的研究是至关重要的
，是减轻操作者负担的重要内容。

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