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发信人: loveit (我是坏人，别理我), 信区: Mechatronics
标  题: CIMS
发信站: 哈工大紫丁香 (2000年06月04日13:46:03 星期天), 站内信件

国外CIMS发展概况:
    80年代以来，在市场剧烈竞争的刺激下，在C1M有关技术飞速发展的支持下，  CIM
S
已成为制造工业的热点。人们普遍认为：  C1M哲理是下一代工厂的组织生产的哲理，C
IMS
的发展表现为如下两个方面：
      1．工业发达国家积极制订并实施CIM发展战略
      著名的发展战略计划包括美国国防部的"计算机辅助后勤支援（CALs）计划＼美国
空
军及美国陆军器材局的CIM计划；美国国家标准局的自动化制造研究实验基地（AMRF）
计划；欧洲共同体欧洲信息技术研究发展战略计划（EsPR］T）中的计算机集成制造工程

（CIM曰计划；日本的应用激光技术的高效综合生产系统项目及，智能制造系统。
    目前，国外已建成了一批研究基地；形成了一批以大学、研究所为核心的研究队伍
；实
现了一批不同行业、不同规模的CIMS工厂／局部CIMS工厂。
1．CIMS技术发展动向
    1．并行工程（Concurrent Engineering）将成为CIMS优化运行的一种有效哲理与模
式
    80年代中躬以来，并行工程逐渐成为CIMs研究与应用热点。
    目前，人们普遍采用Rlwlnner在国防分析研究所（IDA）R一338研究报告中的定义：

"并行工程是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的
一
种系统化的工作模式，这种工作模式力图使开发者们从一开始就考虑到产品全生命周期
（从
概念形成到产品报废）中的所有因素，包括质量、成本、进度与用户需求"。
    并行工程运行机理：强调产品全生命周期中各类人员有组织地协同工作（Team
Work）；一体化、并行地设计产品及其有关过程；全过程重视满足客户需求；持续改善
产品
有关过程；注意信息与知识财富的开发与管理；注重目标与效益持久性。
    不难看出，并行工程将实现企业生产系统全过程中的信息集成、功能集成与人的集
成,
从而达到缩短产品开发期，改善产品质量，降低产品成本，赢得市场竞争的企业目标。
l
    并行工程的实现框架包括建立以人为主导的组织管理子框架，计算机辅助工具（信
息管
理、集成与通信、仿真、设计、生产、质量、决策管理）子框架及方法集子框架。
    实践表明，并行工程的效益是明显的.
    并行工程的研究课题包括企业体系结构／组成机理以及面向并行工程的各类计算机
辅助
技术（见1．1．1间）。
    2．人（包括组织机构）、经营（包括目标与过程）、技术三者的全面集成将是c1M
S取1
得成功的关键
    80年代后期，实施CIM的公司从实践中懂得：实施C1M中遇到的问题有75％是与人1
员、机构、计划、管理有关。因此近年来，在人／机构、经营、技术三者问的集成方面
开展
了许多新的概念与方法的研究：人的系统的透视图；机构的设计与分析；高级制造技术
小
组；级联小组；交叉职能管理；以用户为中心的设计；人／机系统等。
    3．  CIMs集成及其支撑方面的发展动向
    （i）系统集成的级别已从6k【4级（70年代）、网络级（s0年代中期）、数据管理
级（
01
年代末期）发展到应用级（90年代），即基于集成平台将不同计算机硬件和操作系统上
运行
的应用系统、使用不同网络型式的应用系统和基于不同供应商数据库的应用系统皆紧密
地集
成而构成ciMs（见1．1．2．4、不难看出，采用集成平台的好处是减少集成复杂度、提
高系
开放性及标准化。
      （2）网络系统正向开放、集成、高速和网络管理智能化发展。
      （3）数据库发展重点是：面向对象（0一0）、同构分布和异构分布。
    （4）面向对象的分析、设计方法学越来越广泛地用于C1M5的人／机接口、软件工程
以1
及CIMs的分析设计等各个方面。
    （5）仿真技术己成功地用于ciwts全生命周期一系统分析、设计、实验、运行、评
1
价、培训。
    （6）标准化技术是0Ms集成、开放的基础技术。  CIM标准化融合并发展了有关的信
1
息技术与制造技术的标准化。"现代"标准化扩大了标准化对象，重视综合标准化和超前
标1
准化。当前的新研究包括标准化生命周期及各阶段的标准化。扩大标准化对象、建立参
考模
型和标准一致性测试等方面。
    4．面向CIMs的经营管理技术方面的发展动向
      （1）基于高性能微机的分布式MRP  11（制造资源计划）系统迅速增长。
    （2）  MRPII的功能正在扩展，包括将MRPII与准时生产（Jit）、专家系统、数据
库、
人等组成兼顾MRPII及Jit原理的MRPII，以及在MPRII中综合了车间控制功能和基于知识
的调
鹊取�
      （3）越来越重视计算机辅助质量监督、诊断与控制子系统的完善与发展。



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