Mechatronics 版 (精华区)

发信人: flyingdance (飞扬2000), 信区: Mechatronics
标  题: 象“发卡”一样的斯特劳勃金属接头
发信站: 紫 丁 香 (Thu Apr  6 19:33:53 2000), 转信

发信人: leizhou ( 道), 信区: Technology
标  题: 象“发卡”一样的斯特劳勃金属接头
发信站: BBS 水木清华站 (Thu Nov  6 10:19:38 1997)

象“发卡”一样的斯特劳勃金属接头

    我们也许很难想象,在“凯旋”号巨大的身躯中需要有成千上
万米的管线,它们象“血管”一样,密密麻麻地分布在全艇上,
构成潜艇特有的奇妙景观。而这些管于是怎样连接起来的呢?原
来,在“凯旋”号潜艇上大量采用了一种叫做斯特劳勃的金属接
头,它们象一把把“发卡”将难以排列的粗粗细细的管线“扎”成
整整齐齐的“辫子”。

    “凯旋”号不愧是高技术的集大成者,其上采用了大量的新技
术,包括我刊在1995年5月曾介绍过的“凯旋”号潜艇的下水移运
系统。而这一期通过貌不惊人的管接头的介绍,“凯旋”号的先进性
更可略见一斑了。

向传统管接头挑战

    随着科技的发展,管路系统的应用更广,连接要求更严格。尤其
是舰船,上面的管路密集,要求持续密封,防止“三漏”:“漏油、漏
水、漏气”,控制重量和尺寸,实现减振降噪,便于安装维修等。
水、漏气”,控制重量和尺寸,实现减振降噪,便于安装维修等。

    传统的管路连接方式如螺纹、承插、焊接和法兰等方式,虽各有
特点,但也存在不少弊端。螺纹式连接由于需在管端套丝,施工准备
时间长,要求安装精度严,而使用中螺纹连接密封性较差,容易锈蚀
漏泄,应用不广泛,一般只用于小管径的生活用水管路上;承插式连
接的管端需预先加工成型,一般适用于铸铁质、工作条件要求较低的
排污管路;焊接式连接,对管材的可焊性有要求,焊接过程易产生残
余应力,焊后形成刚性连接对温差补偿性低,现场施焊及检测都受工
作空间限制,一般用于密封要求高,温度、压力也高的管路;法兰
式连接,需在管端预制法兰盘,对接装配精度要求高,法兰盘自身及
要预留扳手工作时所占的较大空间,不得不加大管路间距及管系所
占体积。因属刚性连接,在舰的持续振动工作环境下不易保持密封,
可能导致“三漏”,尽管这种方式目前应用很普遍,但对存在上述问
题也很伤脑筋。为此不少人都在探索新的技术。

    瑞士从1967年开始研究,到1974年推出了一种概念全新的管线
接头——斯特劳勃接头,突破了传统观念,采用金属与橡胶相结合的
外套压紧式挠性接头(如题图和图1)。该接头由金属(一般为不锈
钢)、金属接头扣齿、橡胶密封衬套、侧部螺栓锁定装置等部件构
成,结构十分紧凑。施工时拧紧侧部螺栓,就使扣齿咬紧管端表面,
而密封衬套又贴紧在管路上达到密封牢固连接的锁定状态。斯特劳勃
接头把创新的设计思想和精湛的加工工艺相结合,形成了世界专利产
接头把创新的设计思想和精湛的加工工艺相结合,形成了世界专利产
品,引起管路连接上的革命性进步,到本世纪90年代巳广泛应用
于海、陆、空多种工程领域。

    斯特劳勃接头已有7种系列产品,能适用于从25毫米到125
米管径的管路连接,且都已有成熟可靠产品,应用在不同的工程上。

超越传统的优良性能

    密封性好。新型接头可耐压16巴、耐温100℃,特殊要求可耐
压几十巴。密封衬套所受压力大大低于其弹性极限,预紧力仅为2千
克/平方厘米,远低于法兰垫片,后者预紧力达70千克/平方厘米
而且均压孔保证了密封作用与管路压力成正比,因此可达到长期耐用,
持续可靠密封的要求,不易产生“三漏”现象。其寿命在规定的使
用范围内可达20-25年。另采用的橡胶衬套可承受10^7-10^8剂量的
伽玛射线使其可在核动力回路上应用;而管内海水等流体在连接处主要通
过管路本身和橡胶衬套,与接头金属外套难以产生电化腐蚀,都是确
保可靠密封的措施。

    减振、抗冲、降噪。这种接头一改传统的刚性连接,而采用挠性
连接,使管系处于抗冲振、消噪声的状态,接头本身可耐0.02秒内
350g的加速度冲击;与法兰方式相比,噪声强度可降低6倍;在某型
攻击核潜艇上做过冲击振动衰减对比试验(如图2)显示了该接头良
攻击核潜艇上做过冲击振动衰减对比试验(如图2)显示了该接头良
好的阻尼效果,有利于整个管系包括泵、阀、仪表等安全正常使用,
延长寿命。

    减轻管系重量。与法兰方式相比可减重约75%(参见图3)。

    节省管路空间,使管系可集束布置。由于斯特
劳勃接头外径小于法兰盘,而旦装拆无须法兰式
的全周向施工,只从一侧锁拧螺栓,因而可节省管
路布置与施工空间达50%,对空间有限的舰船
合理配置管系意义很大(参见图4)。

    挠性连接允许各个方向角偏转最大达2度,相当于5米长的管路
轴线偏移可放宽200毫米以上(如图5)。宽松的公差范围避免了高精
度装配要求,有利于造船工业推广总段建造和“浮筏”隔振降噪等先
进工艺结构措施。不论在造船安装偏差或舰船航行引起偏移对管接头
都无不良影响。

    兼容适应性好。该接头广泛适用于各种金属管和
复合材料管,既可用于同材质,也可用于异材质管路之间的连接,
对其被连接的管子的壁厚及连接端面等均无过高的加工要求。

    方便快装。现场施工时接头本身无需组装,被连接
攻击核潜艇上做过冲击振动衰减对比试验(如图2)显示了该接头良
好的阻尼效果,有利于整个管系包括泵、阀、仪表等安全正常使用,
延长寿命。

    减轻管系重量。与法兰方式相比可减重约75%(参见图3)。

    节省管路空间,使管系可集束布置。由于斯特
劳勃接头外径小于法兰盘,而旦装拆无须法兰式
的全周向施工,只从一侧锁拧螺栓,因而可节省管
路布置与施工空间达50%,对空间有限的舰船
合理配置管系意义很大(参见图4)。

    挠性连接允许各个方向角偏转最大达2度,相当于5米长的管路
轴线偏移可放宽200毫米以上(如图5)。宽松的公差范围避免了高精
度装配要求,有利于造船工业推广总段建造和“浮筏”隔振降噪等先
进工艺结构措施。不论在造船安装偏差或舰船航行引起偏移对管接头
都无不良影响。

    兼容适应性好。该接头广泛适用于各种金属管和
复合材料管,既可用于同材质,也可用于异材质管路之间的连接,
对其被连接的管子的壁厚及连接端面等均无过高的加工要求。

    方便快装。现场施工时接头本身无需组装,被连接
    方便快装。现场施工时接头本身无需组装,被连接
的管路也无繁琐调整加工要求;安装时只需一把扭力扳手按规定扭矩
从一侧拧紧1-2个锁定螺栓,操作特别简便。

    维修方便。在修复管路时,即使管内有油水的状态,因无需焊接
也不加热,而无火灾、爆炸的危险。应用双半环夹钳式维修接头,
可从各种破损管路外面,采用包扎方式进行抢修。

    费效比高。该接头施工费用比法兰节约,单个成本虽比一般钢法
兰价格略高,但其使用寿命长,费效比高。而在铜镍合金管路上,单
个成本价格已低于中管径铜镍合金法兰,费效比更高。

    便于计算机辅助设计。由于不必考虑法兰盘的孔圆周等,用计算
矾辅助设计更为简捷,可以方便地推广模块设计,简化管路流程图
等,降低设计施工费用。

    由于其性能优良,这种管接头已获得挪威、英国、美国、法国、
德国、意大利、日本、韩国和中国等世界著名船级社的认可;同时也
得到了美国运输部、加拿大海岸警卫队、德、法、意、荷海军等官方
部门的认可和推荐。

军民通用的广阔前景


    在国外,这种新接头已被广泛用于军民舰船上。如:法国“戴
高乐”号核动力航空母舰,“凯旋”号战略导弹核潜艇(见图
6),红宝石级攻击核潜艇,拉斐特级护卫舰;荷兰卡雷尔·多尔
曼级护卫舰;德国343型、332型猎/扫雷艇,123型护卫舰以
及为士耳其建造的 MEKO200型护卫舰等。在今年9月18-
22日参观来上海访问的德国123型舰时,留心的人己在舰上看到斯待
劳勃接头丹独特的外观。另外,在集装箱船、油轮等民船上也已大量应
用。在这些舰上的海水、淡水、燃油、滑油、压缩空气、通风空调、
污水卫生等管系中都装有这种优良的接头,有的军舰每艘装用达5000
套以上。在50多个国家和地区的海洋工程、航空、核电、石化、公
用工程等方面,这种新颖的管线接头已被普遍采用。

    目前,这项技术产品已引起中国造船、航运、海军、石化、核电
等有关方面的关注。向德国出口的502TEU和1400TEU的集装箱货
船上已成批采用,海军舰艇和油料运输、石油化工企业等都开始试
用。有的企业正在考虑在中国组装生产,可以预见,这种接头的用途
和范围将越来越广。


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                        | 道常无为( 4 )而无不为( 2 ) |
                        | 以其终不自为大,故能成其大 |
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